ГОСТ 10060.1-95 - бетон. Основной метод определения морозостойкости
ГОСТ 10060.1-95 описывает основной метод определения морозостойкости и распространяется на все бетонные смеси, кроме бетонных смесей, применяемых для автомобильных дорог и аэропортов.
Для точности проверки изготавливают и пропитывают идентичные образцы образцов бетона.
Через 2-3 часа после отбора проб из бака сатурации можно приступать к проверке.
Этапы тестирования
- Образцы помещают в низкотемпературную камеру так, чтобы расстояние между образцами и остальными было не менее 5 см;
- Понизьте температуру до -16°С, измерив ее возле образцов и начните обратный отсчет;
- Погружать в воду температурой +18°С, находящуюся на расстоянии не менее 5 см от любой поверхности, в том числе от поверхности воды;
- Испытания на сжатие можно начинать через 2-3 часа после извлечения образцов.
Параметры испытаний
Для базового тестирования необходимо соблюдать следующие параметры:
- Используется куб со сторонами 10, 15 или 20 см;
- Заморозка осуществляется для куба со стороной 10 см - 150 минут, 15 см - 210 минут, 20 см - 330 минут.
- При этом для экологического бетона плотностью D1500-D1200 добавляют 30 минут, для D1200-D1200 - 60 минут, для D900 и менее - 90 минут;
- Температура замерзания 18°. Если замерзание началось при минусовой температуре, то учитывается погрешность в 2°С;
- Расплавить образцы 10 см за 120 минут, 15 см - 180 минут, 20 см - 300 минут;
- Температура разморозки +18°C.
Анализ результатов
Средние значения находятся для образцов после испытаний и контроля. Снижение прочности должно быть рассчитано по средним значениям.
Для того чтобы соответствовать стандартам ГОСТ, необходимо:
- прочность не снизилась больше 5%;
- для марок по морозостойкости от F50 и ниже – до 15%.
