Марка бетонной смеси М250 (класс В20) имеет высокие эксплуатационные параметры и умеренную цену. На показатели прочности и сопротивления нагрузкам влияют расходные материалы, входящие в состав определенной серии. Основным критерием товарных свойств марки М 250 является размер заполнителей, используемых для приготовления смеси по утвержденной рецептуре. Прочностные показатели здания и сфера применения бетона М250 зависят от фракции и вида щебня.

Основные характеристики

Бетон марки М250 производится в заводских условиях по ГОСТ 26633-2012. Наиболее важными параметрами состава являются прочность 200-260 кг/см2 и плотность 2300-2400 кг/м3. Стандарт позволяет относить к этой марке составы, имеющие незначительные отличия, не выходящие за рамки классификации. К одному классу В20 могут относиться смеси разной крепости и плотности. Крупный наполнитель влияет на величину характеристик смесей, востребованных для разных областей строительства.

Параметры смеси:

• морозостойкость F150-F200;
• водонепроницаемость W2-W3;
• подвижность П2-П4.

Достаточно высокие технические показатели позволяют использовать марку для широкого спектра работ. Набор проектной прочности происходит через 28 суток после заливки. Предусмотренное соотношение расходных материалов (Ц:Щ:П:В) на основе цемента М400: 1/3,8/2,3/0,6.

Виды заполнителей

Расходные материалы, входящие в состав смеси, должны иметь сопроводительные документы от поставщика. Сертификаты и паспорта на серию сыпучих компонентов подтверждают наименование, фракционирование и отсутствие отклонений от стандарта. Для производства бетона, помимо цемента (вяжущего) марки М400 или М500, необходимы следующие компоненты:

• щебень в качестве крупного заполнителя. Гравий, гранит, шлак или известняк могут быть введены в смесь в комбинированном составе или одного вида. Гравий считается оптимальным натуральным компонентом для стандартной засыпки. Если заливка впоследствии будет подвергаться бурению или подобным работам, то в качестве более мягкого материала больше всего подойдет известняк;
• песок в качестве мелкого заполнителя. Карьерный или речной песок должен быть класса 1-2, что регламентируется ГОСТ 8736-1993;
• фильтрованная вода, очищенная от глинистых примесей и химических добавок;
• пластификаторы и добавки для улучшения качества продукта.

Добавки могут составлять до 5 % от общей массы смеси, в воду добавляется менее 40 % от количества вяжущего.

Характеристики щебня для бетона М250

Крупный заполнитель оценивается по следующим параметрам:

• тип (вид) щебня;
• прочность материала;
• величина фракций;
• морозостойкость;
• форма зерна (чешуйчатость);
• способность к адгезии (сцеплению).

На качество щебня влияет множество факторов, в том числе месторождение и сорт камня. Правильно подобранный состав крупного заполнителя предотвращает попадание воды между песком и цементом, что влияет на прочность бетона. Благодаря поверхности неправильной формы щебень надежно сцепляется с другими материалами и превращает бетон в монолит. От крупного компонента зависят и водоотталкивающие свойства смеси, так как щебень не дает воде проникнуть внутрь после застывания начинки.

Щебень (гранитный или гравийный) на 1 м3 используют для приготовления смеси:

• марка прочности: М800;
• фракции: 5-20 + 20-40;
• количество: 1160 г.

Отбраковываются гранулы с полосами и трещинами, неоднородным составом и примесями других природных компонентов. Щебень двух и более фракций обязательно берется замесом для лучшей интеграции в бетонное тесто. Возможность совпадения камней с разной геометрией грани влияет на вес монолита, который является основным показателем прочности.

Щебень классифицируют по крупности фракций:

• мелкий: 5-20 мм;
• средний: 20-40 мм;
• крупный: 40 мм и выше.

Для производства бетона М-250 одновременно расходуется щебень мелкой и средней фракций в необходимых пропорциях. Чем мельче щебень, тем плотнее будет объемная засыпка, тем меньше останется пустот после внесения песка. Бетон М250 заводского производства производится на основе сертифицированных заполнителей и вяжущих, что гарантирует надежность строительных работ.

Видео изготовления бетона на заводе МБТ